محول كهرباء 80 ميجا فولت أمبير - 132/33 كيلو فولت|جنوب أفريقيا 2024

01 عام

1.1 خلفية المشروع

تم تصدير وحدتين من محولات الطاقة 80/50 ميجا فولت أمبير إلى جنوب إفريقيا في يوليو 2024. وتبلغ الطاقة المقدرة 50 ميجا فولت أمبير مع طريقة التبريد ONAN. الطاقة تصل إلى 80MVA عندما تكون ONAF. الجهد هو 132 إلى 33 كيلو فولت، 132 كيلو فولت أساسي، 33 كيلو فولت ثانوي. ويستخدم المحولان في محطات الطاقة الكهروضوئية في جنوب أفريقيا.

درجة الحرارة المحيطة بموقع تركيب المحولات هي -5 درجة مئوية إلى +45 درجة مئوية، ودرجة التلوث البيئي شديدة، والحد الأقصى للرطوبة 85%. وهذا يتطلب أن يكون صندوق المحولات قادرًا على التكيف مع مجموعة متنوعة من البيئات القاسية. تم تجهيز المحولين اللذين قمنا بإنتاجهما بصندوق عالي القوة-، وسطح الصندوق يعتمد تصميمًا مضادًا للتآكل ومعالجة خاصة لطلاء الرش، وسمك الطلاء أعلى من 125 مم، والذي يمكن أن يمنع بشكل فعال تآكل الرمل والمواد الضارة الأخرى. يعتمد مشعاع الرقاقة لهذا المحول عملية خاصة من الجلفنة بالغمس الساخن. بالإضافة إلى ذلك، غلاف الضغط العالي والمنخفض مزود بقوس مانع مجلفن. يجب حماية جميع دوائر التحكم الخاصة بالمحول، كما يجب تأريض النقطة المحايدة ذات الجهد العالي. تأتي كل وسادة زيتية مع وسادة زيت كبسولة وجهاز تجميع للتسرب.

1.2 المواصفات الفنية

مواصفات محولات الطاقة 80 ميجا فولت أمبير وورقة البيانات

1.3 الرسومات

رسم تخطيطي ومقاس لمحول القدرة 80 ميجا فولت أمبير.

02 التصنيع

2.1 الأساسية

يدعم كل طرف من أطراف القلب ملفات المحولات، مع تصميم حجم وشكل الأطراف بناءً على الطاقة المقدرة (80 ميجا فولت أمبير) ومستوى الجهد. تربط المقاطع الأفقية للنواة، والتي تسمى النير، الأطراف الثلاثة في الأعلى والأسفل، لتشكل دائرة مغناطيسية مغلقة. يتكون القلب من -نفاذية عالية، و-فقد بارد منخفض-حبوب ملفوفة-صفائح فولاذية من السيليكون لتقليل خسائر القلب (بما في ذلك التباطؤ وخسائر التيار الدوامي). تشكل الأطراف الأساسية والنير دائرة مغناطيسية مغلقة. يتم توزيع التدفق المغناطيسي عبر الأطراف الثلاثة، حيث يمر تدفق كل مرحلة عبر النير ويرتبط بالمرحلتين الأخريين، مما يضمن تدفق متوازن ثلاثي الأطوار-.

2.2 لف

يتم تحسين عدد اللفات ومساحة المقطع العرضي- للموصل والتباعد بين كل قسم بناءً على مستوى جهد المحول وسعة الطاقة والمتطلبات الحالية. وبما أن الملف مستمر، فإن المجال المغناطيسي يتم توزيعه بشكل موحد عبر الملف، مما يقلل من آثار تدفق التسرب. تضمن اللفات المتباعدة بشكل متساو توزيعًا سلسًا للجهد، مما يقلل من -ضغط الجهد الكهربي وإجهاد العزل. إن الترتيب المحكم لأجزاء الملف يجعل الدائرة المغناطيسية أكثر انغلاقًا، مما يقلل من مفاعلة التسرب ويحسن كفاءة المحولات.

2.3 دبابة

1. عندما يكون سمك اللوحة الفولاذية على طول الصندوق أقل من 12 مم، يتم استخدام المادة الفولاذية المسطحة من مادة Q235، ويتم استخدام آلة التثقيب لقطع القالب. عندما يكون سمك اللوحة الفولاذية على طول الصندوق أكبر من 12 مم، يتم استخدام اللوحة الفولاذية من مادة Q235، ويتم قطع المادة بواسطة آلة القطع بالبلازما/النار CNC.

2. الجزء السفلي من خزان المحولات مصنوع من لوح فولاذي Q235. عندما يكون سمك اللوحة الفولاذية أقل من 14 مم، يتم استخدام آلة القطع. عندما يكون سمك اللوحة الفولاذية أكبر من 16 مم، استخدم آلة القطع CNC لقطع المواد.

بعد تجميع جدار الصندوق، يتم تنفيذ المعالجة الكيميائية وفقًا لعملية تخليل الفوسفات OFL.140.5060.

3. غطاء خزان المحولات مصنوع من لوح فولاذي Q235. عندما يكون سمك اللوحة الفولاذية أقل من 14 مم، يتم استخدام آلة القطع. عندما يكون سمك اللوحة الفولاذية أكبر من 16 مم، استخدم آلة القطع CNC لقطع المواد.

2.4 التجميع النهائي

03 الاختبار

04 التعبئة والشحن

4.1 التعبئة

4.2 الشحن

05 الموقع والملخص

مزايا الجلفنة بالغمس الساخن

بالنسبة لمشعات الرقائق لمحولات الطاقة بقدرة 80 ميجا فولت أمبير، توفر عملية الجلفنة بالغمس الساخن العديد من المزايا المهمة:

• مقاومة التآكل: يمكن لطبقة الجلفنة بالغمس الساخن أن تمنع بشكل فعال تآكل الهواء والماء على المعدن وتحسين عمر خدمة الرادياتير، خاصة في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل.

• مقاومة التآكل: يمكن للطبقة المجلفنة أيضًا أن تزيد من مقاومة التآكل للمشتت الحراري، مما يجعلها أقل عرضة للتلف عند الاحتكاك الجسدي أو الاصطدام.

• صيانة بسيطة: لا تتطلب المشعاعات المجلفنة بالغمس الساخن أي صيانة إضافية تقريبًا، مما يقلل الحاجة إلى الصيانة اللاحقة وتكلفتها.

• تحسين كفاءة تبديد الحرارة: على الرغم من أن الجلفنة بالغمس الساخن تهدف بشكل أساسي إلى منع التآكل، إلا أنها يمكنها تحسين كفاءة تبديد الحرارة بشكل غير مباشر من خلال الحفاظ على سطح الرادياتير أملسًا وخاليًا من الصدأ.