دليل الصيانة اليومي للمحول

دليل الصيانة اليومي للمحول 

 

القضية والمكونات الهيكلية

• تحقق من خزان المحول للتشوه ، تشققات اللحام ، والصدأ. إذا تجاوزت المنطقة الصدئة 10 ٪ من مساحة السطح ، فستكون هناك حاجة إلى إزالة الصدأ الفوري والطلاء.
• تحقق من أن قيم عزم الدوران لمسامير اتصال الحافة تلبي المواصفات (بالنسبة للبراغي M16 ، يجب أن يكون عزم الدوران 40 - 50 n · m) لمنع التسرب بسبب فشل الختم.

البطانات والعوازل

• استخدم مقياس حرارة الأشعة تحت الحمراء لقياس ارتفاع درجة حرارة البطانات. يجب ألا يتجاوز فرق درجة الحرارة بين المراحل 2 درجة.
• قياس درجة تلوث السطح مع مقياس كثافة الملح. عندما تكون كثافة الملح المكافئة أكبر من 0.1mg/cm² ، فإن تنظيف الخط - ضروري. استبدال البطانات على الفور إذا تم اكتشاف الشقوق أو الضرر.

الصنبور

• قم بتشغيل تغيير الصنبور يدويًا للتبديل عبر جميع مواضع التروس. سجل عزم الدوران التشغيل لكل ترس (يجب أن يكون أقل من أو يساوي 30N · M). بعد التبديل ، قم بقياس مقاومة DC لكل ترس مع مقياس متعدد ، وينبغي أن يكون معدل عدم التوازن الثلاثة- أقل من أو يساوي 1 ٪.
• تأكد من أن الغطاء المقاوم للطخير لآلية التشغيل سليمة وإضافة شحم سيليكون خاص - عندما تكون شحوم التشحيم الداخلية غير كافية.

سلامة التبعية

• تحقق من وضوح مقياس المستوى - في المحافظ. يجب أن يكون مستوى الزيت ضمن خطوط المقياس المقابلة عند ± 20 درجة.
• تأكد من أن ختم الرصاص في صمام تخفيف الضغط سليم ، ويجب أن يعمل زر الاختبار اليدوي بمرونة دون أي تسرب بعد إعادة التعيين.

 

عناصر الاختبار العادية

• تحقق من مستوى الزيت واللون (الأصفر الفاتح والشفاف عادة) شهريًا. اختبر جهد الانهيار (أكبر من أو يساوي 35 كيلو فولت) ، ومحتوى الرطوبة (أقل من أو يساوي 20جم) ، والخسارة العازلة (أقل من أو تساوي 0.005 في 90 درجة) ربع سنوي.
• إجراء تحليل كروماتوجرافي الزيت سنويًا ، مع اهتمام خاص للأسيتيلين (أقل من أو يساوي 5 ميكرولتر/لتر) ، إجمالي الهيدروكربونات (أقل من أو يساوي 150 ميكرولتر/لتر) ، والهيدروجين (أقل من أو يساوي 50 ميكرولتر/لتر. إذا زاد تركيز الأسيتيلين فجأة ، فوقف المحول على الفور للتفتيش.

معايير علاج جودة الزيت

• عندما يكون جهد الانهيار أقل من 30 كيلو فولت أو أن محتوى الرطوبة أكبر من 30ppm ، ابدأ ترشيح زيت الفراغ. بعد الترشيح ، يجب أن يصل حجم الجسيمات في الزيت إلى مستوى NAS 7.
• عندما تكون قيمة الحمض أكبر من 0.1mgkoh/g ، يجب استبدال الزيت. قبل الاستبدال ، قم بتدفق الجدار الداخلي لخزان الزيت مع تداول الزيت الساخن (درجة حرارة الزيت 80 - 90 ، وقت الدورة الدموية أكبر من أو تساوي 8 ساعات).

صيانة الاستراحة

• تحقق من المجفف في التنفس الشهري لامتصاص الرطوبة (يجب أن تكون نسبة الجفاف الزرقاء الوردي أقل من أو تساوي 1/3). أخبز الجفاف الرطب في فرن في 120 درجة لمدة 8 ساعات قبل إعادة الاستخدام. عند استبدال المجفف ، أغلق صمام الاستراحة أولاً لمنع الهواء مباشرة من دخول خزان الزيت.

اختبار مقاومة العزل

• قم بقياس مقاومة العزل كل ستة أشهر باستخدام مقياس MegoHmmeter 2500V. يجب أن تكون مقاومة العزل بين جانب الجهد العالي- وجزء الجهد المنخفض- أكبر من أو تساوي 1000mΩ ، وينبغي أن تكون نسبة الامتصاص (R60/R15) أكبر من 1.3 ، وينبغي أن تكون نسبة الامتصاص (R10/R1) أكبر من 2.0. التفريغ بالكامل لأكثر من 10 دقائق قبل الاختبار.

اختبار المقاومة DC

• اختبر مقاومة التيار المستمر لكل مرحلة تعويذة سنويًا. يجب أن يكون الانحراف عن قيمة القياس السابقة أقل من أو يساوي 2 ٪ ، ويجب أن يكون انحراف المقاومة لكل موضع تروس في مغير الصنبور أقل من أو يساوي 1 ٪. استخدم الطريقة الطرفية الأربعة- لقياسها مع تيار اختبار أكبر من أو يساوي 10 أ للقضاء على تأثير مقاومة التلامس.

خسارة العزل الكهربائي واختبار السعة

• قياس فقدان العزل الكهربائي (أقل من أو يساوي 0.5 ٪ في 20 درجة) وسعة اللفات كل عامين. يجب أن يكون انحراف قيمة السعة أقل من أو يساوي 5 ٪. إذا زادت الخسارة العازلة فجأة بأكثر من 50 ٪ ، فقم بالتحقيق في عزل العزل أو دخول الرطوبة.

اكتشاف التفريغ الجزئي

• بالنسبة للمحولات التي تم تكليفها حديثًا ، اكتشف التفريغ الجزئي كل ثلاثة أشهر خلال السنة الأولى ، ثم سنويًا. يجب أن تكون مبلغ التفريغ الجزئي أقل من أو يساوي 10 ٪ (عند 1.73 مرة في الجهد المقنن). استخدم موقع الموجات فوق الصوتية لتحديد موقع وضع التفريغ بدقة.

معايرة أجهزة التحكم في درجة الحرارة

• معايرة مقياس درجة الحرارة - مع مقياس حرارة قياسي كل ستة أشهر ، مع خطأ أقل من أو يساوي ± 2 درجة. قم بتعيين قيم حركة وحدة التحكم في درجة الحرارة على النحو التالي: ابدأ المروحة في 80 درجة ، وابدأ مروحة الاستعداد في 90 درجة ، ورحلة في 105 درجة. محاكاة واختبار لضمان عمل موثوق.

صيانة أكثر برودة

• للزيت القسري - الزيت - هواء الدورة الدموية - الأنظمة المبردة (OFAF) ، تحقق من توازن شفرات المروحة شهريًا (سرعة الاهتزاز أقل من أو تساوي 6.3 مم/ثانية) وارتفاع درجة حرارة المحمل للمحرك أقل من 40 ألفًا أو يساوي.
• تفجير زعانف بالوعة الحرارة من البرودة مع الهواء المضغوط ربع سنوي. عندما تكون متربة شديدة ، شطفها بالماء النظيف أقل من 50 درجة لضمان عدم انخفاض كفاءة تبديد الحرارة بأكثر من 10 ٪.

مضخات النفط وخطوط الأنابيب

• يجب أن يكون صوت تشغيل مضخة الزيت موحدًا دون ضوضاء غير طبيعية ، ويجب الحفاظ على ضغط المخرج على 0.05 - 0.1 mpa.
• تحقق من حالة تبديل صمامات خطوط الأنابيب سنويًا. عندما يكون الضغط التفاضلي للمرشح أكبر من 0.02MPa ، قم بتنظيف عنصر المرشح لمنع انسداد مرور الزيت.

حماية الغاز

• قم بمعايرة Light - قيمة إجراء الغاز إلى 250 - 300 ml ، وتعيين سرعة تدفق الغاز الثقيلة- إلى 1.0 - 1.2 m/s (للزيت - المحولات المغمدة). استخدم أداة معايرة خاصة لمحاكاة سرعة تدفق الزيت لضمان إشارات دقيقة وإجراءات موثوقة. حافظ على نظافة التتابع وتأكد من تراكم الماء وصدأ سنويًا عن طريق فتح الغطاء.

الحماية التفاضلية

• إجراء اختبار المتجهات كل ثلاثة أشهر ، وينبغي أن تكون القيمة الحالية التفاضلية أقل من أو تساوي 0.05 بوصة. أثناء اختبار التحميل- ، يجب أن تفي المرحلة الحالية والسعة على كل جانب بمتطلبات الإعداد ، ويجب أن يكون معدل عدم التوازن الحالي أقل من أو يساوي 5 ٪.

فحص حلقة الإشارة

• محاكاة إشارات الصدع مثل ارتفاع درجة حرارة الزيت ، وانخفاض مستوى الزيت ، وتخفيف الضغط لضمان الإنذارات المسموعة والبصرية الواضحة وعدم تأخير (أقل من أو تساوي ثانية واحدة) في الإرسال عن بُعد إلى نظام المراقبة. يجب أن تكون مقاومة التأريض لطبقة درع كابل الإشارة أقل من أو تساوي 1Ω لمنع التداخل والسوء.